薄型・軽量化を実現するため、 聖書用紙 、特定の生産技術が採用されています。これらのテクニックには次のようなものがあります。
1. パルプの選択: 聖書用紙は通常、薄くて強い繊維構造から選ばれた特定の種類の木材パルプから作られます。使用されるパルプの種類は通常の紙の製造とは異なる場合があり、最終製品の望ましい特性に寄与する、より長くて細い繊維が好まれます。
2. 繊維処理: 繊維の薄さを高め、重量を軽減するために、製造プロセス中に繊維にさまざまな処理が適用されます。これらの処理には、精製、漂白、化学的または機械的叩解が含まれます。精製は繊維を物理的に破壊し、より短く細かいフィブリル化をもたらし、最終的に紙の厚さを減らすプロセスです。
3. 繊細な製紙プロセス: 聖書用紙の製紙プロセスには、特殊な設備と技術が必要です。繊維を水に懸濁してスラリーを作成し、その後一連のスクリーンまたはワイヤーを通過させて余分な水を除去し、繊維の薄い層を形成します。希望の薄さを実現するために、聖書の紙は製紙機に何度も通されることが多く、より完全に水分が除去され、さらに重量が軽減されます。
4. カレンダー加工: カレンダー加工は、聖書用紙の製造において重要なステップです。これには、紙を加熱ローラーのセットに通し、繊維を圧縮して滑らかにし、より均一で圧縮されたシートを作成します。この加工により紙の平滑性が高まるだけでなく、紙の厚みも薄くなるため、薄くて軽いという特徴があります。
5. 乾燥とプレス: 紙が形成された後、乾燥とプレスの段階を経ます。このプロセスでは、紙は熱、圧力、場合によっては真空を使用して乾燥され、余分な水分が除去され、平らで均一な外観が保証されます。このステップにより、紙の重量と厚さをさらに減らすことができます。
6. 表面サイズ調整: 聖書用紙は、インク吸収に対する耐性を向上させ、インクの裏写りを減らすために表面サイズ調整されていることがよくあります。このサイジング処理には、通常でんぷんベースの溶液を使用して紙の表面に薄いコーティングを適用することが含まれ、インクが繊維内に過度に広がるのを防ぎます。インクの浸透を最小限に抑えることで、表面サイジングにより紙の薄さと軽量感を維持します。
7. 化学添加剤: 特性を付与するために、特定の化学添加剤がパルプ混合物に組み込まれたり、製造中に紙に塗布されたりする場合があります。これらの添加剤には、紙の安定性、強度、薄さに寄与する充填剤、歩留まり向上剤、湿潤紙力増強剤などの物質が含まれる場合があります。これらの追加は、聖書用紙の軽量特性を維持しながら、構造的な完全性を確保するために慎重にバランスがとられています。